Nøkkelforskjellen mellom FMEA og DFMEA er at FMEA brukes til produkter, prosesser og tjenester i organisasjoner, mens DFMEA bare brukes til design av produkter.
Det finnes to typer FMEA (Failure Mode Effects Analysis): DFMEA og PFMEA. DFMEA står for Design Failure Mode Effects Analysis mens PFMEA står for Process Failure Mode Effects Analysis. Dessuten er FMEA en vanlig metodikk vi kan observere i produksjons- og ingeniørsektorene; de reduserer den potensielle feilen i systemene deres samt drifts- og designkostnader.
Hva er FMEA?
FMEA står for Failure Mode Effects Analysis. FMEA er en trinnvis tilnærming for å identifisere alle mulige feil i et design, feil i operasjoner eller monteringsprosesser, eller et produkt eller en tjeneste. Metodikken til FMEA kategoriserer alle feil basert på sannsynligheten og alvorlighetsgraden av feilen. "Feilmodus" refererer til eventuelle mangler eller feil i design, prosess eller vare som påvirker kunden. I mellomtiden refererer effektanalyse til studiet av konsekvensene av feilene.
Videre dokumenterer FMEA eksisterende kunnskap og handlinger knyttet til risiko for feil og bruker dem til kontinuerlig forbedring. FMEA begynner vanligvis på de tidligste teoretiske stadier av design og fortsetter gjennom hele levetiden til produktet eller tjenesten.
Dessuten er FMEA en proaktiv tilnærming som identifiserer potensielle årsaker på forhånd, slik at store bortfall kan korrigeres tilsvarende for å unngå store bortfall. Denne applikasjonen er mye brukt i produksjonssektoren.
FMEA brukes i følgende situasjoner:
1. Før du lanserer en ny prosess, produkt eller tjeneste.
2. Når du bruker en eksisterende prosess, produkt eller tjeneste på en ny måte
3. Før du utvikler kontrollplaner for en ny eller endret prosess
4. Som en kontinuerlig forbedring av den eksisterende prosessen
5. Når gjentatte klager eller feil rapporteres i det eksisterende produktet, prosessen eller tjenesten
6. Rettidig gjennomgang gjennom hele prosessens, produktets eller tjenestens levetid
Hva er DFMEA?
DFMEA står for Design Failure Mode Effects Analysis. Denne metodikken kan identifisere potensielle feil i produktdesign på utviklingsstadiet. Faktisk ble DFMEA først brukt i rakettvitenskap for å forhindre feil. I dag bruker mange bransjer denne metodikken for å identifisere risikoer, ta mottiltak og forhindre feil. I de fleste tilfeller bruker ingeniører dette som en prosedyre for å utforske muligheten for designfeil i en virkelig situasjon.
For det første identifiserer DFMEA alle designfunksjoner, feilmoduser og deres effekter på forbrukeren med tilsvarende alvorlighetsrangering. Deretter identifiserer den deres rotårsaker og mekanismer for mulige feil. Høy rangering kan resultere i handlinger for å unngå eller minimere årsakene som skaper feilmodus. Etter å ha utført anbef alte handlinger for identifiserte feil, er neste trinn å sammenligne før og etter RPN-verdier. RPN står for Risk Priority Number, som er multiplikasjonen av alvorlighetsgrad, forekomst og deteksjon.
Det primære verktøyet som brukes for DFMEA er dessuten en DFMEA-matrise. Denne matrisen presenterer en struktur for å kompilere og dokumentere relatert informasjon, inkludert tekniske spesifikasjoner, utstedelsesdatoer, revisjonsdatoer og teammedlemmer. Generelt er DFMEA teamarbeid av teknisk ekspertise og inkluderer vanligvis et tverrfunksjonelt team. Dessuten er ikke DFMEA avhengig av prosesskontroller for å overvinne mulige designfeil.
Hva er forholdet mellom FMEA og DFMEA?
FMEA er den generiske metodikken for analyse av feilmoduseffekter. DFMEA er en type feilmodus-effektanalyse (FMEA) utført for design av produkter på designutviklingsstadiet. Begge evaluerer mulige feil, alvorlighetsgraden av risikoene, eksisterende kontroller, anbefalinger og forbedringer etter anbef alte handlinger.
I tillegg er det endelige målet med analyse av feilmoduseffekter å redusere eller unngå store bortfall av produkter, prosesser eller tjenester, som til slutt vil redusere kostnadene ved design eller drift.
Hva er forskjellen mellom FMEA og DFMEA?
FMEA er den vanlige terminologien for analyse av feilmoduseffekter mens DFMEA er en type FMEA. Videre er nøkkelforskjellen mellom FMEA og DFMEA applikasjonen deres. FMEA-metodikk brukes for produkter, prosesser og tjenester i organisasjoner, mens DFMEA kun brukes for design av produkter.
Sammendrag – FMEA vs DFMEA
Nøkkelforskjellen mellom FMEA og DFMEA er at FMEA står for Failure Mode Effects Analysis og det er grunnlaget for metodikken, mens DFMEA står for Design Failure Mode Effects Analysis og det er en type FMEA.
