Nøkkelforskjellen mellom galvanisering og fortinning er at galvanisering er påføring av et tynt lag sink på en overflate, mens fortinning er påføring av et tynt blikklag på en overflate.
Galvanisering og fortinning er industrielle prosesser som er viktige for å forhindre rustdannelse på metalloverflater. Galvanisering er den industrielle prosessen med å påføre et sinklag på en metalloverflate for å beskytte mot korrosjon, mens fortinning er prosessen med å påføre et tynt lag med tinn på en metalloverflate.
Hva er galvanisering?
Galvanisering er den industrielle prosessen med å påføre et sinklag på en metalloverflate for å beskytte mot korrosjon. Vi kaller prosessen med å påføre dette sinklaget "galvanisering". Spesielt er denne applikasjonen laget på stål- eller jernoverflater.
Det finnes forskjellige typer galvanisering, for eksempel:
- Varmgalvanisering – nedsenking av gjenstanden i smeltet sink
- Kontinuerlig galvanisering – en form for varmgalvanisering, men denne metoden danner et tynnere sinklag; dermed er korrosjonsmotstanden relativt mindre
- Termisk spray – sprøyting av halvsmeltet sink på varen
- Elektroplatering – bruk av gjenstanden og sinkmetall som elektroder i en elektrokjemisk celle
- Mekanisk plettering – strømløs metode for å avsette belegget ved bruk av mekanisk energi og varme
Blant disse fem typene er varmgalvanisering den vanligste metoden. Det er prosessen med å belegge et sinklag på et metall for å beskytte metallet mot korrosjon. Vi kan betegne det som HDG. Denne prosessen har tre hovedtrinn: overflatebehandling, galvanisering og inspeksjon.
Under forberedelsestrinnet må vi henge stålgjenstanden ved hjelp av ledninger eller plassere i et passende stativ. Deretter går stålet gjennom tre rensetrinn: avfetting, beising og flussing. Avfettingstrinnet fjerner smuss på ståloverflaten. Beisingstrinnet fjerner kalkavleiring og jernoksid. Senere i flussingstrinnet fjerner den eventuelle andre oksider som er på ståloverflaten og danner et beskyttende lag som kan unngå ytterligere oksiddannelser.
Under galvaniseringsprosessen må vi dyppe stålet i et smeltet bad av sink, som har minst 98 % sink. Her har jernet i ståloverflaten en tendens til å danne en serie av sink-jern intermetalliske lag og et ytre lag av ren sink. I inspeksjonstrinnet må vi inspisere belegget. Dessuten må vi bestemme kvaliteten på overflatesinklaget.
Hva er Tinning?
Tinning er prosessen med å påføre et tynt lag tinn på en metalloverflate. For det meste er denne typen belegg utført med smijernsplater eller stål. Det resulterende produktet av fortinningsprosessen kalles en blikkplate. Dette begrepet er også mye brukt for belegningsprosessen av et metall med loddetinn før lodding.
Oftest er denne prosessen nyttig for å forhindre rustdannelse på metalloverflaten. Imidlertid er det også ofte brukt til endene av trådede ledninger som er nyttige som elektriske ledere for å forhindre oksidasjon og for å forhindre at de sliter seg eller løsner når lederne brukes i forskjellige ledningsforbindelser, for eksempel vridninger. I dag er den vanligste bruken av blikkplater å produsere blikkbokser.
Hva er forskjellen mellom galvanisering og fortinning?
Galvanisering og fortinning er industrielle prosesser som er viktige for å forhindre rustdannelse på metalloverflater. Den viktigste forskjellen mellom galvanisering og fortinning er at galvanisering er påføring av et tynt lag sink på en overflate, mens fortinning er påføring av et tynt tinnlag på en overflate. Dessuten involverer galvanisering belegging av stål- eller jernoverflater, mens fortinning vanligvis involverer plater av smijern eller stål.
Infografikk nedenfor viser forskjellene mellom galvanisering og fortinning side om side.
Sammendrag – Galvanisering vs Tinning
Galvanisering og fortinning er industrielle prosesser som er viktige for å forhindre rustdannelse på metalloverflater. Den viktigste forskjellen mellom galvanisering og fortinning er at galvanisering er påføring av et tynt lag sink på en overflate, mens fortinning er påføring av et tynt tinnlag på en overflate.
