Forskjellen mellom neopren og EPDM

Innholdsfortegnelse:

Forskjellen mellom neopren og EPDM
Forskjellen mellom neopren og EPDM

Video: Forskjellen mellom neopren og EPDM

Video: Forskjellen mellom neopren og EPDM
Video: F10, weight, dimensions & costs from the 🚴PHOENIX camper! 🌧 Rain test? Update! 2024, Juli
Anonim

Key Difference – Neopren vs EPDM

Neopren og EPDM er to syntetiske gummikategorier som er mye brukt i et bredt spekter av moderne industrielle applikasjoner. De viktigste forskjellene mellom neopren og EPDM oppstår på grunn av deres strukturelle forskjell. De produseres på to forskjellige måter slik at deres egenskaper og bruksområder varierer tilsvarende. Men begge er like viktige i moderne industrielle applikasjoner på mange områder.

Hva er neopren?

Neopren er også kjent som "polykloropen" og er et medlem av syntetisk gummifamilie som produseres ved polymerisasjon (en kjemisk reaksjonsprosess der monomermolekyler reagerer sammen for å danne polymerkjeder eller tredimensjonale nettverk) av kloropen. Den er tilgjengelig på markedet enten som solid gummi eller i lateksform. Neopren brukes i et bredt spekter av industrielle applikasjoner; som en elektrisk isolator, i lommer til bærbare datamaskiner, ortopediske seler og viftebelter til biler.

Forskjellen mellom neopren og EPDM
Forskjellen mellom neopren og EPDM

Hva er EPDM?

EPDM er en syntetisk produsert etylen-propylen-gummi og en elastomer som er mest brukt i både generelle og spesielle applikasjoner. Dessuten viser EPDM utmerkede miljø- og kjemikaliebestandige egenskaper. EPDM er kjent som M-klasse gummi siden den har mettede kjeder av polymetylen.

Nøkkelforskjell - Neopren vs EPDM
Nøkkelforskjell - Neopren vs EPDM

Hva er forskjellen mellom neopren og EPDM?

Produksjon av neopren og EPDM:

Neopren: Det produseres ved friradikalpolymerisasjonsreaksjonen av kloropren. Det er kommersielt produsert ved friradikal emulsjonspolymerisasjon som initieres ved bruk av kaliumpersulfat. Tverrbindingen av de individuelle polymertrådene gjøres ved å bruke bifunksjonelle nukleofiler, metalloksider (ZnO) og tioureaer.

EPDM: Den er produsert som en kopolymer av etylen og propylen med små mengder av en pendant dien. Anheng dien tilsettes for å tverrbinde materialet. Andelene av etylen og propylen varierer avhengig av de nødvendige egenskapene.

Egenskaper til neopren og EPDM:

Neopren: Neopren er en myk, fleksibel og slitesterk svamplignende syntetisk gummikategori med følgende karakteristiske egenskaper. Den har utmerkede vann- og værbestandige egenskaper og også varme- og fuktisolerende egenskaper. Det viser også en stor motstandsdyktighet mot kjemikalier og oljer (petroleumsderivater). Neopren er et strekkbart materiale og kan brukes til å lage utstyr og gjenstander av varierende størrelse.

EPDM: EPDM viser meget gode varme-, ozon- og værbestandige egenskaper. I tillegg er motstanden mot polare stoffer og damp også god. Dens elektriske isolasjonsegenskaper er også relativt høye, og den har ganske god motstand mot alkalier, ketoner og vanlige fortynnede syrer.

Bruk av neopren og EPDM:

Neopren: Neopren brukes i et bredt spekter av industrielle bruksområder som varierer fra generelle til spesielle formål. Den er mest brukt i byggeindustrien, massetransportindustrien, bilindustrien og tråd- og kabelindustrien.

EPDM: EPDM brukes i tetting som isolasjonsmateriale; for eksempel i klumpromsdører, ansiktstetninger i industrielle åndedrettsvern i områder med sprøyting av billakker, i slanger, damforing, skiver, belter, vibratorer, solcellepanelvarmefangere og elektriske isolatorer.

EPDM brukes som vannbestandig medium i elektriske kabelskjøter og i takmembraner siden det ikke reagerer med vann og derfor ikke forurenser avrennende regnvann. Det er en viktig faktor ved høsting av regnvann.

Noen av de andre EPDM-applikasjonsområdene er innen geomembraner, termoplast, gummimekaniske varer og plaststøtmodifikasjoner. I tillegg kan farget EPDM blandes med polyuretanbindemidler og deretter sparkles eller sprayes på betong, asf alt, skjermer, sammenlåsende murstein og trematerialer for å oppnå en sklisikker, myk, porøs sikkerhetsoverflate i våte dekkområder som bassengdekk og i sikkerhetsoverflater under lekeapparater for å minimere risikoen for fallskader.

Anbefalt: