Nøkkelforskjellen mellom sur sink og alkalisk sinkplettering er at den sure sinkpletteringsprosessen har en raskere elektroavsetningshastighet, mens den alkaliske sinkpletteringen har en lavere elektroavsetningshastighet.
Pletteringsprosess er et forebyggende tiltak mot rust. Vi bruker ofte sinkpletteringsprosessen for å beskytte metalloverflaten eller jern og stål mot korrosjon forårsaket av rust. Derfor legger vi et tynt lag med sink på metalloverflaten (substratet) som skaper en fysisk barriere. Det er to hovedformer for sinkbelegg som vi bruker ved forskjellige anledninger; sur sink og alkalisk sinkplettering. Den alkaliske sinkpletteringen er igjen i to typer som alkalisk cyanidplettering og alkalisk ikke-cyanidplettering.
Hva er Acid Sinc Plating?
Acid sink plating er prosessen med galvanisering der vi bruker sure løsninger som sinksulfat eller sinkkloridkomplekser. Sammenlignet med alkalisk sinkplettering er dette en relativt ny prosess. Rundt 50 % av sinkpletteringsprosessene som vi bruker i dag er sure sinkpletteringsprosesser. Metallformene som vi kan galvanisere ved hjelp av denne prosessen inkluderer støpejern, smidbart jern og karbonitrert jern.
Figur 01: En sinkbelagt spole
De kjemiske reaksjonene involvert i denne prosessen er som følger:
ZnCl2 + 2 KCl → K2ZnCl4
K2ZnCl4 → 2K+ + ZnCl4
ZnCl2 → Zn2+ + 2Cl–
Det er to store fordeler ved å bruke denne prosessen. For det første har den en høy katodeeffektivitet som resulterer i færre sidereaksjoner. Og også forårsaker det raskere galvaniseringshastigheter. For det andre krever det minimal avfallsbehandling. Det er imidlertid en fordel med denne prosessen også; den korrosive naturen til kjemikaliet som brukes, noe som resulterer i at løsningen legger seg i fordypninger, noe som kan være skadelig for belegget hvis riktige skyllingsprosedyrer ikke følges.
Hva er Alkaline Sinc Plating?
Alkalisk sinkplettering er prosessen med galvanisering der vi bruker alkaliske løsninger. Det er to forskjellige prosesser for denne pletteringsmetoden; alkalisk cyanidplettering og alkalisk ikke-cyanidpletteringsprosesser.
Alkaline Cyanid Plating
Dette var den første tilgjengelige prosessen. De kjemiske reaksjonene som involverer denne prosessen er som følger:
[Zn(CN)4]2- + 2OH– → [Zn (OH)2] + 4CN–
[Zn(OH)2] + e → [Zn(OH)2]–
[Zn(OH)2]- → Zn(OH) + OH–
ZnOH + e → Zn + OH–
Men nå er ikke denne pletteringsprosessen i bruk på grunn av den høye effektiviteten til andre prosesser og de strenge miljøbestemmelsene. Likevel har det en viktig fordel. Det er; dens evne til å sinkbelegge i deler med områder med lav strømtetthet, for eksempel rør.
Figur 02: En sinkbeleggløsning i en testcelle
Alkalisk ikke-cyanidbelegg
Denne prosessen har applikasjoner i moderne industri på grunn av dens pålitelighet, kostnadseffektive metode osv. De kjemiske reaksjonene som finner sted under denne prosessen er som følger:
[Zn(OH)4]2- → [Zn(OH)3]– + OH–
[Zn(OH)3]– + e → [Zn(OH)2] + OH–
[Zn(OH)2] → Zn(OH) + OH–
ZnOH + e → Zn + OH–
Det er imidlertid få ulemper ved denne prosessen. For det første har løsningene vi bruker i denne prosessen et høyt innhold av karbonater. Karbonatdannelsen øker med omrøring og økende løsningstemperatur. Det fører til å redusere løsningens ledningsevne. Derfor hindrer det galvaniseringsprosessen. Sammenlignet med denne prosessen har sur sinkbelegg en ledningsevne på grunn av KCl i løsning.
Hva er forskjellen mellom sur sink og alkalisk sinkbelegg?
Sur sinkplettering er prosessen med galvanisering der vi bruker sure løsninger, mens alkalisk sinkplettering er prosessen med galvanisering der vi bruker alkaliske løsninger. Det er flere forskjeller mellom sur sink og alkalisk sinkplettering. Fremfor alt er nøkkelforskjellen mellom sur sink og alkalisk sinkplettering at den sure sinkpletteringsprosessen har en raskere elektroavsetningshastighet mens den alkaliske sinkpletteringen har en lavere elektroavsetningshastighet. En annen viktig forskjell mellom sur sink og alkalisk sinkplettering er at den sure sinkpletteringsprosessen krever minimal avfallsbehandling, mens de alkaliske sinkpletteringsprosessene krever betydelig høye avfallsbehandlinger.
Infografikken nedenfor gir flere detaljer om forskjellen mellom sur sink og alkalisk sinkbelegg.
Sammendrag – Acid Sinc vs Alkaline Sinc Plating
Sinkgalvanisering er den vanligste prosessen vi bruker for å forhindre at metalloverflater ruster. Det finnes tre former for sinkbelegg; sur sinkplettering, alkalisk cyanidplettering og alkalisk ikke-cyanidplettering. Hovedforskjellen mellom sur sink og alkalisk sinkplettering er at sur sinkplettering har en raskere elektroavsetningshastighet enn alkalisk sinkplettering.
